Регулирующая арматура для воды

В нашем каталоге представлена следующая трубопроводная запорно-регулирующая арматура:

  • регулирующие клапаны;
  • запорные клапаны;
  • воздушные клапаны;
  • предохранительные клапаны;
  • клапаны для систем пожаротушения.

Контроль качества при производстве клапанов исключает возможность появления брака и гарантирует длительный срок эксплуатации.

Основными сферами применения запорной трубопроводной арматуры являются:

  • системы водоснабжения;
  • поливочные и оросительные трубопроводы;
  • водоснабжение и теплоснабжение в промышленных объектов; 
  • хозяйственно-бытовая сфера.

Воздушные клапаны позволяют регулировать присутствие воздуха в системе водоснабжения и теплоснабжения. Используемые при производстве материалы не поддаются коррозии и имеют длительный срок службы.

Предохранительные клапаны защищают систему от возникновения гидроудара в трубопроводах и продлевают срок службы всех элементов системы.

Клапаны систем пожаротушения применяются как в обычных системах пожаротушения, так и в системах с повышенными требованиями (например, нефтяные предприятия). К такому типу клапанов относятся гидранты, водосигнальные клапана, дренчерные, сплинкерные системы и клапана, а также редукционные клапана.

Монтаж арматуры осуществляется на трубопроводах требующих контроля над отключением и распределением, а также регулированием потоков воды. Как правило, такое оборудование применяется в местах больших перепадов давления. Запорная трубопроводная арматура производится из материалов, не поддающихся коррозии, выдерживающих резкие температурные скачки и действие агрессивной среды.

Использованные для производства материалы, а также конструктивные особенности позволяют устанавливать регулирующую арматуру на трубопроводах с питьевой и технической водой.

В настоящее время технологии изготовления позволяют обеспечить оборудование надежной и качественной конструкцией для использования в агрессивных средах. 

Производство.

Производство включает все необходимые станки и инструменты для изготовления клапанов высокого качества. На технологических линиях применяются только современное оборудование. Процесс производства регулирующих и воздушных клапанов включает следующие основные этапы: литейное производство, механическая обработка, покраска и сборка.

Контроль.

Перед отправкой все изделия проходят гидравлические испытания. В которых при помощи современного испытательного оборудования проходит симулирование условий работы оборудования. Тестируются реальные условия в котором будет функционировать трубопроводная арматура.

Сервис.

Ключевым и отличительным фактором работы компании является постоянная система сервиса и обслуживания. Обеспечивается постоянная техническая поддержка клиентов, как непосредственно на месте монтажа так и удаленно. Производится обучение персонала и оказывается техническая консультация. Компания выполняет периодическое обслуживание оборудования, а так же ведет гарантийный ремонт.

 

Возможно вам также будет интересно следующее оборудование: системы водоочистки и водоподготовки

Полезная рассылка компании

Нам
10 лет!