Пилотные испытания – опыт НПЦ ПромВодОчистка

Скачать статью.

Пилотные испытания позволяют в реальных условиях смоделировать ситуацию и спрогнозировать, насколько эффективной окажется выбранная технология очистки воды и стоков. В нашей компании пилотные испытания проводятся на оборудования меньшей производительности, и по итогам их проведения подбирается оборудование на весь объем очищаемой воды.

Почему это важно?

Пилотные испытания позволяют:
• Получить достоверные и воспроизводимые результаты для дальнейшего проектирования или поставки оборудования, что невозможно при лабораторном подходе к исследованиям
• Сравнить разные технологии очистки воды в реальных динамических условиях эксплуатации оборудования
• Обосновать технологию для эффективной модернизации или строительства очистных сооружений и комплексов водоподготовки, в том числе с использованием новейших реагентов и оборудования
• Обосновать коррекцию режимов работы оборудования планированного к поставке различные периоды года
• Получить данные для технико-экономического обоснования проекта

 

Рис. 1 Проведение пилотных испытаний на гидроциклонах

Проведение пилотных испытаний на гидроциклонах

Опыт проведения пилотных испытаний для текстильной фабрики

Задача: Провести модернизацию системы доочистки воды из реки для технологических нужд фабрики
Исходные данные: Вода забирается из реки и очищается на самопромывных фильтрах грубой очистки и 4-х песчаных фильтрах, после чего подается на очистную станцию.
Требования: Заказчик хотел отказаться от использования песчаных фильтров и получить воду с определенными характеристиками (Таблица 1).

Таблица 1

 

Значения воды: существующие и требуемые

Показатели

Вход

Требуемый

Q мах

370 м3/час

370 м3/час

Q средний

310 м3/час

300 м3/час

рН

6- 8

6- 8

t

4 – 25 С

4 – 25 С

ВВ

До 100* (*-паводок) мг/л

≤5 мг/л

Нефтепродукты

0,08

≤0,08

 

Среди выдвинутых Заказчиком технических требований стоит отметить те, которые относятся к особенностям эксплуатации оборудования: 

• При оценке и выборе технического решения предпочтение будет отдано варианту с наименьшими эксплуатационными затратами, т.е. механической фильтрации с автоматической промывкой
• Количество и мощностные характеристики должны обеспечивать круглосуточное и бесперебойное обеспечение потребителей вышеуказанными технологическими параметрами в автоматическом режиме

Подбор технологии и проведение пилотных испытаний

Ход испытаний: При проведении пилотных испытаний была сделана имитация паводковых условий в месте забора воды из реки посредством взмучивания дна реки. К подающему насосу (производительностью 12 м3/час и напором 2 бар) были смонтированы фильтр и гидроциклон – проведен отбор проб на химический анализ (взвешенные вещества) на входе, после гидроциклона и дискового фильтра.

Технология: Для решения поставленной задачи специалистами компании было предложено использовать дисковый фильтр в связке с гидроциклоном. Применение технологической цепочки «гидроциклон + дисковый фильтр» обусловлено тем, что при содержании взвешенных веществ более 100 мг/л и степени очистки менее 100 микрон необходимо предусматривать защиту от крупных камней и абразивных соединений во избежание механических повреждений и забивания фильтрующих элементов, что осуществляется на гидроциклоне.

Рис. 2 Проведение пилотных испытаний «гидроциклон + дисковый фильтр»

Проведение пилотных испытаний «гидроциклон + дисковый фильтр»


Выбор дискового фильтра был обусловлен следующим:
• Непрерывная фильтрация твердых частиц заранее заданных микронных размеров (на время промывки поток не прерывается)
• Минимальные габариты по сравнению с традиционной технологией засыпных фильтров
• Длительный срок службы при минимальной потребности в обслуживании
• Объем воды в режиме промывки регулируется, цикл промывки имеет сокращенную длительность и является экологически чистым, поскольку для него требуется минимальное количество промывочной воды, а фильтрующий элемент очищается автоматически – экономия трудовых и других затрат, обслуживание сводится к необходимому минимуму, совершенно отпадает необходимость замены фильтрующей среды
• Модульная конструкция позволяет легко расширить систему
Для определения оптимальной степени фильтрации (200, 100, 55 или 20 мкм), оптимальной технологической схемы оборудования, оценки качества очищенной воды и продолжительности фильтроцикла компания предложила заказчику провести пилотные испытания.

Итог пилотных испытаний

Исходя из условий технического задания при содержании взвешенных веществ на входе 90 мг/л, требуемая концентрация взвешенных веществ на выходе составила 2 мг/л, т.е. необходимая эффективность очистки 98%.
По результатам пилотных испытаний доказана эффективность применяемой технологической схемы «гидроциклон + дисковый фильтр степень очистки 20 микрон» (выявлено в результате сравнения показателей по физико-химическому анализу на взвешенные вещества в воде для каждой степени фильтрации согласно ПНДФ 14.1:2:4.254-0). Степень очистки 20 микрон является эквивалентом песчаной загрузки (напомним, что заказчик хотел поменять существующие песчаные фильтры).

Рис 3 Фильтрация и промывка в прозрачной колбе

Фильтрация и промывка в прозрачной колбе


В результате пилотных испытаний также была определена требуемая площадь фильтрации для установки на полную производительность, определена продолжительность фильтроцикла.
После проведения пилотных испытаний заказчику был предоставлен отчет со всеми расчетами и новое технико-коммерческое предложение с учетом анализа полученных данных.
Таким образом, пилотные испытания являются важным этапом при разработке технологической схемы и подборе оборудования.

Если у вас возникла потребность в проведении пилотных испытаний или вы сомневаетесь в эффективности выбранной технологии, позвоните или напишите нам, специалисты компании найдут оптимальное решение.

Полезная рассылка компании

Бесплатный вебинар 17 ноября в 11:00 по мск
Регуляторы давления воды серии РКМ-01
Регистрация открыта!