Как проверить целостность мембраны модуля ультрафильтрационной установки?

Своевременная диагностика целостности мембран продлит срок службы модуля.
Целостность волокон является важнейшим фактором для работы ультрафильтрационной установки. При проведении данного теста в модуле выявляются поврежденные волокна. Проверка целостности волокон основана на следующем явлении. Известно, что воздух не проходит через влажные поры до тех пор, пока он не находится под определенным давлением (так называемое давление «точки пузырька»). Это давление зависит от размера пор и поверхностного натяжения на границе раздела вода/воздух. Данное давление обычно значительно превосходит тестовое давление, необходимое для обнаружения утечек. Для проверки целостности используется осушенный, очищенный от маслопродуктов воздух при давлении 1 бар. Воздух под давлением подается в стойку, содержащую несколько модулей,через коллектор фильтрата. Вентиль подачи исходной воды остается открытым для того, чтобы вода могла свободно под действием давления воздуха выходить из модуля (см. рисунок 1). 

После того, как со стороны фильтрата внутри модулей не останется воды, вентиль подачи воздуха перекрывается. После этого в течение определенного времени производится наблюдение за скоростью падения давления внутри модулей (см. рисунок 2). В случае, если какое-либо волокно повреждено, будет наблюдаться быстрое падение давления (по сравнению с неповрежденными модулями), т.к. воздух будет просачиваться через поврежденное место. В этом случае поврежденный модуль может быть легко идентифицирован по наличию пузырьков, визуально наблюдаемых через прозрачную трубу вверху модуля. При этом для детектирования воздушных пузырьков верхний патрубок подачи воды должен быть заполнен водой. Вертикальное расположение модуля упрощает его демонтаж. Впоследствии поврежденный модуль исследуется для выявления поврежденного волокна. После выявления поврежденного волокна, оба его конца затыкаются (таким образом, оно исключается из работы), после чего модуль монтируют в стойку.