Напорные флотаторы

3D-модель

Назначение и применение

Напорная флотационная установка предназначена для флотационной очистки сточных и технологических вод предприятий: нефтехимии, мясомолочной промышленности, обслуживающих железнодорожный транспорт, масложировых производств, прачечных и других сточных вод, близких по составу загрязнений, от жиров, масел, взвешенных веществ, нефтепродуктов, органических примесей, ПАВ и других загрязнений. Эффективность очистки сточных вод методом напорной флотации зависит от природы, состава и количества примесей в исходной воде, режима работы флотатора и составляет от 30% до 99%.

Модельный ряд и технические характеристики напорных флотаторов:

Модель флотатора	Произв-сть, м³/ч.	Масса трансп./ рабочая, кг	Габариты LxBxH, мм	Установленная мощ-ть, кВт
ПВО-УФ-2,5Н	2,5	495/1175	1316×840×1828	1,5
ПВО-УФ-5Н	5	903/3103	1990×1542×2194	1,7
ПВО-УФ-10Н	10	1045/4415	2536×1548×2194	2,4
ПВО-УФ-15Н	15	1330/6030	2686×2148×2194	4,4
ПВО-УФ-20Н	20	1 568/7 618	3286×2148×2194	5,9
ПВО-УФ-30Н	30	2138/11888	4036×2350×2354	11,4
ПВО-УФ-40Н	40	2660/14860	4786×2350×2354	11,4
ПВО-УФ-50Н	50	3040/18840	5826×2350×2354	11,4
ПВО-УФ-65Н	65	4370/24970	8311×2350×2354	15,8
ПВО-УФ-80Н	80	5415/30715	9811×2350×2354	15,8
ПВО-УФ-100Н	100	7700/41000	5826×5387×2354	22,8

^*габаритные размеры представлены ориентировочно и уточняются при проектировании

Заказать оборудование Опросный лист

Устройство и технологическая схема напорного флотатора

Корпус флотатора поз. 1 представляет собой сварной, прямоугольный в плане резервуар, выполненный из нержавеющей стали, из конструкционной стали, либо из полипропилена. В нижней части конструкция выполнена в виде конуса поз. 7. Конус предназначен для сбора осадка. В нижнюю часть конуса врезан трубопровод отвода осадка с запорной арматурой К5.1.

В центральной части камеры флотации перед отбойником поз. 5 установлено распределительное устройство поз. 4, служащее для смешения водо-воздушной смеси, поступающей из сатуратора поз. 3 по трубопроводу 24 с исходной водой и последующего равномерного распределения смеси по объему флотатора.

Между отбойником поз. 5 и полупогружной перегородкой поз. 8 в камере флотации установлены наклонные элементы поз. 6.

С одной торцевой стороны флотатора смонтирован переливной карман поз. 20 с вертикальным патрубком Б для отвода осветленной воды. Полупогружная перегородка поз. 8 предназначена для обеспечения перетока осветленной воды из корпуса флотатора через переливную зубчатую кромку поз. 14.

С другой торцевой стороны флотатора установлен шламовый карман поз. 9 с патрубком для отвода флотошлама В.

Сбор и транспортировка флотошлама с зеркала воды осуществляется при помощи цепного транспортера поз. 16 с установленными на нем скребками поз. 17. Цепной транспортер приводятся в движение мотором-редуктором поз. 19. Предусмотрены устройства поз. 18 для натяжения цепи транспортера.

Сброс флотошлама происходит через шламовый козырек поз. 15. Для гидросмыва плотного флотошлама предусмотрен подвод водо-воздушной смеси, поступающей из сатуратора поз. 3 по трубопроводу 25.

Принцип работы

Во время работы флотатора часть очищенной воды подается насосом циркуляции поз. 2 в сатуратор поз. 3, из сатуратора насыщенная пузырками воздуха вода через расходные сопла поз. 13 поступает в распределительное устройство поз. 4. Насыщение циркулирующей воды воздухом осуществляется с помощью воздушного эжектора поз. 12, установленного на трубопроводе эжектируещей воды поз. 22. Расход подаваемого в эжектор воздуха контролируется ротаметром 5F2 и устанавливается во время первоначального пуска в ручном режиме управления регулятором ротаметра.

В обвязке технологических трубопроводов предусмотрена возможность опорожнения сатуратора и обвязки технологических трубопроводов через дренажный коллектор Д с краном К5.14.

Флотатор работает в проточном режиме. Очищенная вода отводится самотеком через сливной патрубок Б.

Насосом циркуляции часть очищенной воды (30 - 50%) из камеры флотации подается в сатуратор. Подача воздуха в воду производится через эжектор на всас насоса циркуляции. Регулирование и измерение количества подаваемого воздуха осуществляется ротаметром поз. 5F2. В сатураторе должно поддерживаться давление 0,4-0,5 МПа. Давление контролируется по манометру поз. 5Р1 по месту и по датчику давления поз. 5Р-1 дистанционно. Из сатуратора вода, насыщенная воздухом, подается на вход камеры флотации, смешивается с исходной водой. В камере флотации за счет резкого снижения давления происходит выделение растворенного воздуха в виде пузырьков размером 40-100 мкм. Пузырьки прилипают к частицам загрязнений и поднимают (флотируют) их на поверхность воды. Флотированные загрязнения (флотопена) скребковым механизмом непрерывно удаляются с поверхности воды в «грязный карман» и самотеком отводятся через патрубок В. Осадок собирается в конической части флотатора и отводится периодически через трубопровод Г.

Во флотаторе происходит удаление нерастворенных механический примесей из воды за счет разности плотностей воды и примесей - примеси с плотностью, превышающей 1 т/м3, под действием силы тяжести оседают в нижней конической части сооружения, легкие примеси (нефтепродукты, жиры) с плотностью менее 1 т/м3 всплывают на поверхность воды.

Удаленные из воды примеси выводятся из флотатора периодически в виде осадка и непрерывно в виде флотопены в накопительную емкость.

Осветленная во флотаторе вода самотеком подается в емкость осветленной воды. Из емкости обработанная сточная вода насосом удаляется на последующие ступени очистки или на сброс.

Стандартные комплектации

Состав флотатора	Технические характеристики комплектующих
Состав флотатора	Корпус из углеродистой стали	Корпус из нержавеющей стали
Флотационная емкость	Материал – низкоуглеродистая сталь: - Камера флотации - Камера сепарации - Конус сбора осадка - Секция сбора очищенной воды - Лоток для сбора и удаления флотопены Защитное антикоррозийное покрытие: - внутреннее – водостойкая эпоксидная эмаль – 3 слоя - наружное – полеуретановая эмаль – 2 слоя	Материал – нержавеющая сталь: - Камера флотации - Камера сепарации - Конус сбора осадка - Секция сбора очищенной воды - Лоток для сбора и удаления флотопены
Система сатурации	- Насосный агрегат в комплекте с технологической обвязкой - Сатуратор (нержавеющая сталь) Эжектор для подачи воздуха
Механизм шламоудаления	- Скребковый транспортер из нержавеющей стали - Цепи транспортера из нержавеющей стали - Мотор-редуктор - Система натяжения приводной цепи - Защитные ограждения - Противоаварийная защита
Система технологических трубопроводов	- Ручная запорная арматура - Материал — нержавеющая сталь, ПВХ
Электрооборудование	- Клемная коробка 380/220/24 - Комплект силовых и управляющих кабелей, подключенных к локальным потребителям
Контрольно-измерительные приборы	- Датчик уровня флотокамеры - Манометр сатуратора - Датчик давления - Датчик аварии шламоудалителя - Датчик потока

ОПЦИИ

Наименование комплектующих	Характеристики		Преимущества
	Корпус из углеродистой стали	Корпус из нержавеющей стали
Площадка обслуживания установки из низкоуглеродистой стели/нержавеющей стали	Материал исполнения: низкоуглеродистая сталь	Материал исполнения: нержавеющая сталь	Удобное и безопасное обслуживание, контроль работы оборудования
Флокулятор с камерами смешения	Материал исполнения - ПВХ	Материал исполнения: нержавеющая сталь	Повышает эффективность очистки при реагентной обработке сточных вод
Шкаф управления на ПЛК	Автоматической управление флотационной установкой с АСУТП верхнего уровня, а также управление «по месту». Шкаф оснащается программируемым контроллером и панелью оператора. Предусмотрена возможность выдачи сигналов для индикации работоспособного состояния исполнительных элементов. Имеется возможность приема сигналов для удаленного управления исполнительными элементами и установкой в целом. Передача сигналов осуществляется либо с помощью дискретных выходов, либо с помощью интерфейса RS-485 (протокол Modbus RTU).
Запорная арматура с электроприводом на линии сброса осадка	Опция позволяет автоматизировать процесс сброса оосадка по таймеру. Возможность удаленного управления
Расходомер поступающих стоков	Автоматический контроль производительности установки. Возможность автоматической регулировки подачи реагентов.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Наша компания профессионально разрабатывает установки напорной флотации, обладающие рядом технологических преимуществ, выгодно отличающих их от оборудования конкурентов. Основными преимуществами являются:

Рециркуляция воды для приготовления флотосмеси (собственный рецикл) составляет 50% от производительности флотатора, по сравнению с конкурентными 35-40%.
Увеличенный объем камеры флотации позволяет обеспечить более длительную обработку стоков флотосмесью. Нагрузка сточной воды на зеркало флотокаметы составляет 1,8 м³*час /м² при расчете на фактическую производительность (2,8 м³*час /м² с учетом собственного рецикла). Основные конкуренты, в целях удешевления продукции, поставляют оборудование меньших габаритов и в результате нагрузка на зеркало воды составляет свыше 3,0-3,5 м³*час /м² при расчете на фактическую производительность (4,5 м³*час/м² с учетом собственного рецикла), в результате чего в 2-2,5 раза увеличивается нагрузка и как следствие снижается качество обработки сточных вод.
Объем флотокамеры флотаторов ООО «НПЦ ПромВодОчистка» разработан из расчета обработки в нем воды в течении 40 минут без учета рецикла (30 минут с учетом собственного рецикла). Основные конкуренты применяют флотаторы из расчета времени обработки около 20 минут без учета собственного рецикла (около 10-12 минут с учетом собственного рецикла). Что также приводит к снижению качества очищенных сточных вод.
Нагнетание воздуха в сатуратор производится компрессором, входящим в состав установки. Многие конкуренты вводят воздух через специальный эжектор, располагающийся на всасывающей линии циркуляционного насоса. В результате происходит снижение ресурса насосного агрегата ввиду сильной кавитации.
Флотаторы нашего производства имеют расширенный функционал шкафа автоматического управления, позволяющего: настраивать алгоритм работы скребкового механизма; организовывать автоматический сброс осевшего на дно флотатора осадок по гибкому алгоритму; управлять дополнительным оборудованием, таким как – станции приготовления и дозирования реагентов, насосом подачи исходного стока на очистку, насосом перекачки флотопены.

Помимо указанных выше преимуществ, инженеры нашей компании могут изготовить оборудование конкретные условия эксплуатации Заказчика. Например: выполнить точки присоединения трубопроводов к оборудованию в удобных для монтажа местах; выполнить оборудование с удобными для Заказчика габаритными размерами; включить в алгоритм шкафа автоматического управления сопутствующие приборы Заказчика и многое другое.

Корпус из углеродистой стали с антикоррозийным покрытием или нержавеющей стали марки AISI 304.
Насос, сатуратор, шламоудалитель из нержавеющей стали марки AISI 304.
Технология рециркуляции очищенной воды.
Возможность взрывозащищенного исполнения
Гарантия на оборудование – 5 лет!

Показатели очистки сточных вод на напорных флотаторах следует определять экспериментально на основании технологических исследований натурных стоков при разработке технологии очистки.

Эффективность флотатора по очистке промышленных сточных вод

Наименование загрязнений	Допустимая концентрация на входе	Эффективность очистки
Нефтепродукты	до 500 мг/л	до 99 %
Взвешенные вещества	до 1000 мг/л	до 95 %
Жиры	до 500 мг/л	до 95 %
ХПК	до 5000 мг/л	до 80 %
БПК	до 2500 мг/л	до 80 %

Расчетные показатели эффективности работы флотатора определяются по графикам

напорный флотатор, очистка стоков

Чистка флотатора

Чистка флотатора заключается в:

• удалении осадка;

• промывке конусов;

• промывке шламового кармана.

Удаление осадка осуществляется периодически (не реже 1 раза в сутки).

Периодичность и продолжительность отвода осадка определяется в период ПНР или эксплуатации флотатора. Для удаления осадка из конусов необходимо:

• открыть затвор К5.1;

• по окончании операций по удалению осадка закрыть затвор К5.1.

Промывка шламового кармана производится периодически по мере необходимости для предупреждения затвердевания пены в кармане и обрастания сливного трубопровода (или по графику, устанавливается во время ПНР). Шламовый карман промывается как во время работы флотатора, так и в период останова при включенном насосе циркуляции.

Для промывки шламового кармана необходимо:

• проверить работу насоса циркуляции, давление в сатураторе должно быть не менее 0,4-0,5 МПа;

• открыть кран К5.9;

• по окончании промывки кран К5.9 закрыть.

Промывка конусов производится периодически для предупреждения уплотнения осадка и обрастания отводящего трубопровода (по графику, устанавливается во время ПНР). Конусы промываются как во время работы флотатора, так и в период останова при включенном насосе циркуляции.

Для промывки конусов необходимо: