Автоматический сетчатый фильтр с электрическим двигателем Aytok RF

Описание

Автоматический сетчатый фильтр Aytok RF

Узнать цену оборудования Опросный лист

Технические характеристики

Материал корпуса: S195T/SS316L/SS304L
Материал сетки: SS 304L, PA6GFR30
Максимальное рабочее давление: 10 бар (145 фунтов на кв. дюйм)
Минимальное рабочее давление: 1 бар (15 фунтов на кв. дюйм)
Максимальная рабочая температура: 60°C (140 F)
Тип промывки: дифференциал времени и/или давления
Система контроля промывки: электронная система (AС/DC)
Степень фильтрации: 20-2000 микрон (мкм)
Метод покраски: электростатическое порошковое покрытие
Материал краски: эпоксидный полиэстер

Размеры

Код	Впуск/Выпуск		A	B	L1	L	D	F	Скорость слива	Скорость основного потока
Код	дюйм	DN	мм				дюйм		м³/ч
RF104	4	100	500	287	920	1685	10	2	12	120
RF104S	4	100	600	287	1120	1885	10	2	18	140
RF105	5	125	600	287	1120	1885	10	2	18	150
RF105S	5	125	900	287	1430	2195	10	2	24	160
RF106	6	150	900	287	1430	2195	10	2	24	180
RF126S	6	150	1100	312	1822	2585	12	2	36	220
RF128	8	200	1100	312	1822	2585	12	2	36	320
RF1210	10	250	1100	312	1822	2585	12	2	36	400

Зона фильтрации	Патрубок	Сито	Вес
см²	кол-во		кг
2634	2	4	85 78
3951	3	6	94 86
3951	3	6	96 88
5268	4	8	103 95
5268	4	8	106 98
7902	6	12	135 117
7902	6	12	138 120
7902	6	12	149 130

Чертежи

Взвешенные твердые вещества, присутствующие в загрязненной воде и жидкостях, поступают на сетку грубой очистки (2), проходя через впускной коллектор (1), а затем на многослойный экран тонкой очистки. Твердые вещества удерживаются в (3) мелком сите, чистая вода, которая проходит через многослойную сетку, подается через (12) выпускной коллектор. В конце данного непрерывного процесса на многослойной сетке образуется слой твердого вещества. Следовательно, между впускным и выпускным коллекторами создается разность давлений. Сигналы, создаваемые разницей давления, вакуумируют твердые вещества, которые накапливаются на внутренней мембране многослойного фильтра тонкой очистки посредством программирования с помощью электронной системы. Процесс вакуумирования - электронный: крышка, закрывающая сливное отверстие, открывается посредством сигнала, посылаемого на электромагнитный клапан, определяющий давление с помощью электронного контроллера (13). Поток формируется в направлении атмосферного давления в фильтре после открытия электромагнитного клапана (8). Контроллер (11) одновременно приводит в движение электродвигатель (9). После чего происходит вращение патрубка (линейное и круговое), а твердые вещества на внутренней мембране многослойного фильтра извлекаются и удаляются путем вакуумирования.