0
{ProductName} добавлена в сравнение Нажмите на иконку, чтобы перейти
Перейти в сравнение
0

Напорный флотатор ПВО-ФЛ-50ПП-ТН

Задать вопрос инженеру:

Напорный флотатор ПВО-ФЛ-50ПП-ТН

Напорный флотатор ПВО-ФЛ-50ПП-ТН представляет собой оборудование для очистки сточных вод физико-химическим методом.

Данная модель изготовлена из конструкционной стали, оснащена сенсорной панелью оператора и системой автоматического отвода образовавшегося осадка из конусов.

Для проведения реагентной обработки подаваемой на флотатор сточной воды, предусмотрен трубчатый флокулятор со статическими смесителями из нержавеющей стали. В напорную линию последовательно вносятся реагент коррекции уровня рН (кислота/щелочь), коагулянт и флокулянт, для каждого реагента подбирается соответствующее внутреннее строение смесителя. Для проистекания химической реакции и должного хлопьеобразования, точки ввода реагентов разнесены во флокуляторе на необходимое расстояние.

Данная модель оснащена тонкослойным блоком, что позволяет одновременно с образованием флотопены, проводить осаждение крупных тяжелых частиц загрязнений в конусной части флотатора.

Для точного подбора оборудования необходимо обратиться к специалистам, которые смогут учесть все необходимые факторы и предложить оптимальное решение

Характеристики

Производительность 50
Габариты (Д*Ш*В, мм) 4600*2400*2400
Вес, кг (сухой/рабочий) 2700/19350
Отвод очищенной воды Напорный
Тип рамы конструкции Полипропилен
Наличие флокулятора Нет
Механизм отвода осадка из конусов Автоматический
Принцип удаления флотопены Скребковый механизм
Элементы управления Графическая панель, ПЛК
Тонкослойный блок Есть
Лестница обслуживания Отсутствует

Обзор

Предназначение

Применение напорного флотатора позволяет проводить комплексное осветление сточных вод. Напорный флотатор предназначен для эффективного удаления из состава сточной воды нерастворимых частиц загрязнений, масел, нефтепродуктов, осветления стока за счет коагуляции мелкодисперсных частиц и их последующего удаления скребковым механизмом в виде образовавшейся на зеркале воды флотопены. Реагентная обработка положительно влияет на эффективность по очистке воды от органических соединений, также в образующиеся в процессе коагуляции хлопья как в сорбент, внедряются растворенные в воде соли и ионы тяжелых металлов. Кроме того, в процессе флотации происходит окисление находящихся в составе сточных вод соединений за счет реакции с кислородом воздуха.

Флотатор незаменим во многих отраслях промышленности ввиду эффективности своей работы и решения широкого спектра задач по очистке сточной воды в рамках одной единицы используемого в технологии очистки оборудования.

Напорная флотация применяется как предварительная очистка перед последующей биологической очисткой/фильтрацией/обратным осмосом/иными этапам доочистки.

Часто выступает в технологии очистки сточных вод в качестве основной единицы оборудования, достаточной для достижения требуемого результата по конечному содержанию удаляемых из состава воды веществ.

Широко используется при очистке сточных вод нефтехимических производств, пищевых предприятий (мясная, молочная, масложировая продукция), при очистке воды от СОЖ, после авто и ж/д моек. На данный момент актуально использование напорного флотатора для очистки сточных вод мусороперерабатывающих предприятий при переработке пленки, бутылок и пр. полимерных изделий.

Наибольшую эффективность напорная флотация показывает при применении реагентной обработки стока и удалении из состава воды взвешенных веществ, нефтепродуктов, масел, железа, снижении уровня БПК, ХПК.

Строение и комплектация

Корпус и рамная конструкция флотатора выполнены из конструкционной стали, для защиты металла от коррозии применяется толстослойное (до 500 мкм) покрытие на основе модифицированной эпоксидной смолы и полиамидного отвердителя.

Конструкция емкости имеет конусную часть, что позволяет эффективно собирать осевшие загрязнения, которые периодически отводятся путем открытия задвижки с пневмоприводом в автоматическом режиме по времени или датчику осадка.

Установленные внутри конструкции тонкослойные модули дают значительные преимущества в области разделения осаждающихся веществ и жидкости.

Образование флотосмеси происходит в напорном цилиндрическом баке из нержавеющей стали. Часть осветленного стока насосным оборудование подается в напорный бак в месте с атмосферным воздухом, где под избыточным давлением газы входящие в состав воздуха растворяются в жидкости, а при возвращении образовавшейся флотосмеси через распределительное устройство в емкость флотатора и возвращении давления к уровню равному атмосферному, растворенные газы выделяются из воды в виде большого количества микропузырьков. Поднимаясь к поверхности, пузырьки увлекают за собой загрязнения, образуя флотопену.

Флотатор оснащен шкафом управления с программируемым логическим контроллером и сенсорной панелью оператора для автоматизации работы и реализации защитных функций при эксплуатации оборудования. Все технологические процессы визуализированы. Имеется возможность удаленного контроля и управления.

Для автоматизации и защиты флотатор оснащается датчиками уровня, элктро контактным манометром, реле протока, переливом в дренаж и необходимой запорной арматурой.

Очищенный сток собирается в кармане очищенной воды и отводится в самотечном режиме. При необходимости, отвод очищенной воды осуществляется напорно, при этом объем кармана очищенной воды увеличивается.

Подключение осуществляется при помощи фланцев, выполненных в соответствии с ГОСТ 33259-2015.

Отличительные особенности напорного флотатора:

·         Сенсорное управление с панели оператора, надежная защита рабты оборудования и насосных агрегатов;

·         Конструкция рассчитана на основании многолетнего опыта и проведенных лабораторных испытаний;

·         Автоматизация процесса отведения образовавшегося осадка;

·         Максимальное содержание взвешенных веществ, при котором возможна эффективная работа - до 3 гр/л в случае применения реагентной обработки;

·         Наличие трубного флокулятора для осуществления реагентной обработки;

·         Качественное образование флотосмеси с большой плотностью микропузырьков воздуха.

Оставить заявку

Нажимая кнопку “Отправить” вы соглашаетесь с условиями обработки персональных данных

Оставить заявку

Нажимая кнопку “Отправить” вы соглашаетесь с условиями обработки персональных данных