Системы водоподготовки для производства

Водоподготовка для производственных нужд включает в себя несколько ключевых этапов:

• Механическая фильтрация. Этот этап включает использование магистральных сетчатых фильтров, которые эффективно удаляют механические загрязнения, не снижая при этом качество напора воды. Для улучшения эффективности фильтрации можно использовать несколько фильтров, установленных последовательно, каждый из которых имеет сетку с определенным размером ячеек.
• Аэрация. Это оборудование используется для окисления железа, а также для снижения мутности и цветности воды.
• Умягчение воды с помощью ионообменных смол. Используются специализированные материалы, которые способны провести полную деионизацию воды. Они заменяют ионы растворенных солей не на ионы натрия, а на ионы водорода. Это обеспечивает максимальное умягчение воды.
• Фильтрация воды через мембраны (обратный осмос). На этом этапе обычно используется специальный резервуар, в котором последовательно установлено несколько полупроницаемых перегородок. Размеры отверстий этих мембран настолько малы, что все загрязнения задерживаются, а вода проходит дальше. Обратный осмос эффективен против всех загрязнений, в том числе вирусов, бактерий, спор плесени и гуминовых веществ, которые придают воде цветность.
• Обеззараживание. Этот этап предельно важен при водоподготовке на производстве напитков. Чаще всего для этого используются УФ-излучатели, которые дезактивируют болезнетворные микроорганизмы и вирусы, живущие в воде.
• Озонирование На этом этапе вода попадает в специальный бассейн, к которому подключен озонатор. Озон, дозированно подающийся в жидкую среду, разлагается, разрушая ферментные системы вирусных клеток. Этот способ обеззараживания отличается высокой стоимостью, поэтому обычно используется на крупных предприятиях.

Производственные предприятия имеют различные потребности в очищенной и подготовленной воде, в зависимости от размера их производства. Некоторые предприятия используют воду для технических целей, в то время как другие — для питьевых или сырьевых. Оборудование для очистки воды на производстве применяется в различных отраслях промышленности.

• Котельные и тепловые станции. Для стабильной работы паровых и водогрейных котлов требуется питающая вода с минимальной жесткостью, не превышающей 2 Ж°.
• Пищевые производства продуктов питания и напитков. Качество воды напрямую влияет на вкусовые характеристики продукции и срок ее годности.
• Увлажнители воздуха промышленного масштаба. Высокое содержание в воде жестких солей может привести к образованию налета и минеральных отложений, сокращая тем самым срок службы оборудования.
• Производство нано- и микросхем. Для точности расчетов и правильной работы элементов очень важно использовать воду с минимальной электропроводностью.
• Фармацевтика. Здоровье человека с ослабленным иммунитетом напрямую зависит от качества лекарственных препаратов и растворов для инъекций. Поэтому для приготовления косметики, лекарств и медицинских растворов должна использоваться предельно чистая вода с минимумом посторонних примесей.
• Производство бутилированной воды. Бутилированная вода должна соответствовать определенным требованиям по жесткости, содержанию железа и солей.
• Лабораторные испытания. Результат исследования зависит от точности эксперимента и качества используемых реагентов.

Химические и нефтяные заводы, фабрики по изготовлению ламината, картона и бумаги, стекла, молочные заводы — везде требуется вода наивысшего качества для промышленных процессов.